ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗ ਪੀਵੀਸੀ ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਕਿਨਾਰਾ ਬੈਂਡਿੰਗ ਫਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਾਧੂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਬੈਂਡਿੰਗ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
